Obróbka CNC stała się podstawą produkcji.Coraz więcej producentów wdraża tę formę obróbki w swojej działalności.Chociaż wielu mechaników jest przyzwyczajonych do tej formy obróbki, nie wszyscy rozumieją logikę, która się za nią kryje.Główne zalety stosowania obróbki CNC w porównaniu z innymi formami obróbki są następujące:
1. Bardziej zautomatyzowany niż rutynowy
Jak sama nazwa wskazuje – CNC oznacza komputerowe sterowanie numeryczne – ta forma obróbki w dużym stopniu opiera się na sterowaniu komputerowym.Oznacza to wyższy poziom automatyzacji, co jest najlepszym rozwiązaniem przy pracach wymagających dużej precyzji.
W porównaniu z tradycyjnymi metodami produkcji, główna różnica i zalety stosowania obróbki CNC to: zautomatyzowanie większej liczby procesów obróbki, ograniczenie występowania błędów ludzkich i zaspokojenie potrzeb ludzi w zakresie wyższej precyzji.
Główną funkcją obróbki skrawaniem jest możliwość stworzenia czegoś innego z bloku tworzywa sztucznego lub metalu.Chociaż tradycyjna obróbka CNC może osiągnąć te cele, automatyzacja stosowana w obróbce CNC sprawia, że obróbka jest wydajniejsza, szybsza, ma większą prędkość produkcji i mniej miejsca na błędy, dzięki czemu obróbka CNC obniża koszty wielu firm.
2. Różne rodzaje obróbki CNC
Nowoczesne obrabiarki CNC nadają się do różnych metod cięcia.Obróbka tokarska CNC umożliwia wytwarzanie skomplikowanych geometrii zewnętrznych i wewnętrznych.Na przykład toczenie CNC i frezowanie CNC.W toczeniu CNC surowiec poddawany jest obróbce w miarę rozwoju obróbki, dzięki czemu możliwe jest wytwarzanie „złożonych geometrii zewnętrznych i wewnętrznych, w tym generowanie różnych gwintów”.
Frezowanie CNC lepiej radzi sobie z wykonywaniem otworów, szczelin i powtarzalnych ruchów w celu tworzenia złożonych trójwymiarowych kształtów.Frezowanie jest wszechstronną metodą, można łatwo ustawić powtarzalne ruchy i jest często stosowane do wytwarzania form wtryskowych z tworzyw sztucznych.
3. Spełnij wszystkie swoje potrzeby
Żadne narzędzie w tej branży nie jest w stanie sprostać wszystkim potrzebom produkcyjnym, ale CNC jest najbliżej.Tworzy krzywe i kąty tam, gdzie kiedyś było płaskie i gładkie.Może dodawać rowki i gwinty, aby utworzyć mechanizmy blokujące.Może stemplować i grawerować, wycinać i wiercić oraz dodawać teksturę i kontury.Ponieważ jest uruchamiany przez program komputerowy, możesz go dostosować tak, aby robił prawie wszystko, co tylko możesz sobie wyobrazić.
Proces programowania komputerowego wykorzystuje projektowanie wspomagane komputerowo, w skrócie CAD, w celu stworzenia modelu produktu końcowego.Jest to wstępna wersja robocza, gdyż proces postępuje.Może również zidentyfikować wszelkie problemy w projekcie.Prototyp jest następnie fotografowany, co tworzy kopię, która jest wprowadzana do maszyny.
4. Bezpieczeństwo
Chociaż operator odgrywa ważną rolę w obróbce CNC, operator nie obsługuje maszyny rękami, ale komputerem.Tworzy to bezpieczniejsze środowisko pracy dla wszystkich i ogranicza liczbę wypadków w miejscu pracy.
Jest to szczególnie ważne ze względu na powtarzalną pracę fizyczną, którą dotychczas wykonywali pracownicy.Obróbka CNC gwarantuje, że wytworzony produkt jest zgodny z wytycznymi kontroli jakości.Błąd ludzki i brak snu są częstym ukrytym zagrożeniem, które może prowadzić do wypadków, a przy obróbce CNC nie musisz się tym martwić.
5. Wygodnie i szybko
Ponieważ proces obróbki CNC jest wydajny i sterowany komputerowo, łatwo jest go produkować masowo.Wystarczy, że na wielu komputerach będzie uruchomiony ten sam program.Skalowanie przy jednoczesnym utrzymaniu zdrowych marż zysku jest wyzwaniem dla wielu firm.Obróbka CNC posiada funkcję przechowywania, dzięki czemu nie musisz się martwić o każdorazowe przeładowanie programu i nie musisz za każdym razem ponownie wpisywać polecenia przy wytwarzaniu produktu.Wiele zalet obróbki CNC sprawia, że jest to optymalny wybór dla producentów.
