Aby poprawić dokładność części w obróbce mechanicznej, często konieczne jest zastosowanie dwóch metod: zmniejszenie źródeł błędów i wdrożenie kompensacji błędów. Zastosowanie tylko jednej metody może nie spełniać wymaganej precyzji. Poniżej znajdują się dwie metody wyjaśnione wraz z ich aplikacjami.
Rozwiązanie 1: Rudowanie źródeł błędów
1. Zmniejsz błędy geometryczne narzędzi maszynowych CNC:Narzędzia maszynowe CNC mogą mieć różne błędy geometryczne podczas pracy, takie jak błędy w szynach prowadzących i przekładniach śrubowych. Aby zminimalizować te błędy, można podjąć następujące środki:
• Regularnie utrzymuj i utrzymuj maszynę, w tym czyszczenie, smarowanie i regulację.
• Upewnij się, że sztywność i dokładność geometryczna narzędzia CNC spełniają określone standardy.
• Wykonaj precyzyjną kalibrację i pozycjonowanie narzędzia CNC.
2. Zmniejsz błędy deformacji termicznej:Deformacja termiczna jest wspólnym źródłem błędu w obróbce mechanicznej. Aby zmniejszyć błędy deformacji termicznej, można rozważyć następujące metody:
• Kontroluj stabilność temperatury narzędzia maszynowego, aby uniknąć zmian temperatury wpływających na narzędzie maszynowe i przedmiot obrabiany.
• Użyj materiałów o zmniejszonym deformacji termicznej, takich jak stopy o dobrej stabilności termicznej.
• Wdrożyć miary chłodzenia podczas procesu obróbki, takie jak chłodzenie natryskowe lub lokalne chłodzenie.
3. Minimalizuj błędy śledzenia systemu serwomechanizmu: Błędy śledzenia w systemie serwo może prowadzić do zmniejszenia dokładności obróbki. Oto kilka metod zmniejszenia błędów śledzenia w systemie serwomechanizmu:
• Używaj bardzo precyzyjnych silników i sterowników.
• Dostosuj parametry systemu serwomechanizmu, aby zoptymalizować jego szybkość odpowiedzi i stabilność.
• Regularnie kalibruj system serwo, aby zapewnić jego dokładność i niezawodność.
4. Zmniejsz błędy spowodowane wibracjami i niewystarczającą sztywnością:Wibracje i niewystarczająca sztywność mogą wpływać na dokładność obróbki części. Rozważ następujące zalecenia dotyczące zmniejszenia tych błędów:
• Popraw sztywność strukturalną maszynowej narzędzia, taką jak zwiększenie jego wagi lub wzmocnienie sztywności łóżka.
• Wdrożyć miary tłumienia wibracji, takie jak stopy izolacji wibracji lub podkładki tłumienia.
Rekompensata błędu:
1. Odszkodowanie sprzętowe: Odszkodowanie sprzętowe polega na dostosowaniu lub zmianie wymiarów i pozycji mechanicznych komponentów narzędzia maszynowego CNC w celu zmniejszenia lub przesunięcia błędów. Oto kilka typowych metod kompensacji sprzętowej:
• Użyj precyzyjnych śrub regulacji i poręczy prowadzących w celu dopracowania podczas procesu obróbki.
• Zainstaluj urządzenia kompensacyjne, takie jak podkładki podkładki lub regulowane podporki.
• Wykorzystaj bardzo precyzyjne narzędzia pomiarowe i sprzęt do szybkiego wykrywania i kalibracji błędów narzędzi maszynowych.
2. Rekompensata oprogramowania: Kompensacja oprogramowania to metoda dynamicznej kompensacji w czasie rzeczywistym osiągnięta poprzez utworzenie systemu sterowania serwomechanizmu w pętli zamkniętej lub półklosowej. Konkretne kroki obejmują:
• Użyj czujników do wykrywania rzeczywistej pozycji w czasie rzeczywistym podczas procesu obróbki i dostarcza danych zwrotnych do systemu CNC.
• Porównaj faktyczną pozycję z żądaną pozycją, oblicz różnicę i wypisz ją do systemu serwomechanizmu w celu kontroli ruchu.
Rekompensata oprogramowania ma zalety elastyczności, wysokiej dokładności i opłacalności, bez konieczności modyfikacji mechanicznej struktury maszynowej narzędzia CNC. W porównaniu z kompensacją sprzętową kompensacja oprogramowania jest bardziej elastyczna i korzystna. Jednak w praktycznych zastosowaniach zwykle konieczne jest rozważenie określonych wymagań obróbki i warunków maszynowych oraz wybrać odpowiednią metodę lub przyjąć kompleksowe podejście w celu osiągnięcia najlepszej dokładności obróbki.
Jako profesjonalna fabryka obróbki CNC, HY CNC zobowiązał się do ciągłego doskonalenia dokładności obróbki. Niezależnie od tego, czy potrzebujesz niestandardowych części, produkcji masowej, czy obróbki o dużej precyzyjnej, możemy spełnić Twoje wymagania. Wybierając nasze usługi obróbki CNC, skorzystasz z precyzyjnych obróbki, wysokiej jakości produktów i niezawodnej dostawy. Dowiedz się więcej o nas, odwiedźwww.partcnc.comlub kontakthyluocnc@gmail.com.
